OTIF-Aufholung im Karosseriebau

Zeigen Sie statt einer langen OTIF-Präsentation konkret, warum sechs von elf Aufträgen noch vor Schichtende aufgeholt werden können.

  • 6 / 11In der Schicht aufgeholte Aufträge
  • +2,1 PunkteOTIF aufgeholt
  • Früh reduziertRisiko verpasster Versandtermine
OTIF-Aufholung im Karosseriebau
Beispielszenario

01 / Die Situation hinter der Kennzahl

Von einer Zielabweichung zu einem klaren nächsten Schritt.

Zusagen im Karosseriebau und Versand geraten in Verzug, weil Abweichungen zu spät erkannt werden – nachdem die laufende Schicht bereits Zeit verloren hat.

Verbinden Sie Auftragsrisiko, Materialbereitschaft und Personalkapazität in einer Betriebsansicht, damit das Team innerhalb der Schicht handeln kann.

Produktion, Logistik und Planung sehen denselben Aufholpfad und können OTIF schützen, bevor ein verpasster Versandtermin größere Verluste verursacht.

02 / So funktioniert es

Eine praktische Abfolge für den nächsten Schritt.

Jeder Schritt ergänzt den Entscheidungskontext, damit das Team auf derselben Grundlage handelt.

Alle Anwendungsfälle
  1. 01

    Das Risiko früher sehen

    Prüfen Sie die Aufträge mit dem höchsten Versandrisiko und die jeweiligen betrieblichen Engpässe.

  2. 02

    Den Engpass einordnen

    Ordnen Sie dem Auftrag Materialbereitschaft, Personalbesetzung und nachgelagerte Übergabetermine in einer Ansicht zu.

  3. 03

    Gezielt aufholen

    Vereinbaren Sie konkrete Maßnahmen vor Schichtende und zeigen Sie dem Team, was sich als Nächstes ändert.

Automobilindustrie

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